Mizuno Technology

MIZUNO GRAIN FLOW FORGED

오랜기간 동안 엄선한 강하고 순도 높은 소재

미즈노 단조 아이언에 사용된 소재는 S25CM 으로써 불순물 함유량이 다른 소재보다 적은 고품질의 탄소강이다.

인이나 황 등 불순물이 적기 때문에 강도와 인성이 높아지고 가공성도 뛰어나 헤드의 라이각 수정도 용이하다.

단조는 주조와는 다른 제작 공법으로 헤드 내부에 기포 함유량이 낮아 균일성이 높고 S25CM 소재 자체 품질이 높아 헤드 간 타구감의 불일치가 매우 작다.

어느 헤드라도 품질 높은 타구감을 얻을 수 있는 것은 바로 이런 이유 때문이다.

  • 미즈노 연철단조 아이언
    1025E(S25CM)소재를 사용하여 미즈노의 그레인 플로우 포지드 공법으로 빈틈 없이 밀도 높은 단면
  • 일반 연철단조 아이언
    헤드 내부 조직이 균일하지 않고 밀도 또한 낮은 단면
  • 스테인레스 주조 아이언
    액체를 틀에 부어 고체로 만들기 때문에 헤드 내부에 기포가 생겨 있는 단면

 

 

 

  • S25CM 소재의 화학 성분의 비밀
    S25CM(1025E)는 고품질의 탄소강으로써 정밀도가 높고 불순물도 적다. 불순물 중 인과 황은 소재의 성질을 약하게 만들기 때문에 이것을 줄인 재료를사용하는 것이 중요하다. JIS 구격에서는 인은 0.003%이하, 황은 0.035% 이하로 정해져 있지만 S25CM 소재는 이것의 반정도 밖에 함유되지 않았다.
  • 세계 8개국에서 특허를 취득한 미즈노만의 제조비법
    미즈노 그레인 플로우 포지드(단류선 단조) 공법은 헤드에서 넥까지 단류선이 끊기지 않고 한 방향으로 이어지는 것이다. 이 단류선이 미즈노 아이언만이 가질 수 있는 특유의 타구감을 만들어 내는 것이다.

 

 

 

단류선의 비교

미즈노 아이언은 단류선이 넥부분에서 끊어지지 않고 연결되어 있지만 일반 단조 클럽은 단류선이 끊겨 있다.

미즈노가 심혈을 기울인 좋은 타구감은 넥 일체 성형에서 태어난 이 단류선의 연결에 의한 우수한 타구감이다.

 

 

 

 

 

넥 일체 성형이 만든 단류선

가열된 탄소강은 몇 차례의 넥 일체 성형 가공 후 4번의 프레스 공정을 거쳐 정밀 단조 공정으로 옮겨진다.

이런 공정을 통해 미즈노가 세계에 자랑하는 그레인 플로우 포지드 공법으로 만들어진 헤드가 완성 되는 것이다.

이 독자적인 일체성형은 두들기고 늘리는 작업을 할뿐 타구감의 생명인 단류선을 끊기게 하지 않는다.

이것이 미즈노만의 연철 단조 테크놀로지의 진 면목이라고 할 수 있다.

제조공정

 

  • 탄소강 원형
    고품질의 저 탄소강 S25CM
  • 롤 가공
    압축 가공에 의해 조직이 정밀하게 변화
  • 휨 가공
    L자 형태로 단류선이 넥에서 끊어지지 않게 휨
  • 초벌 단조
    L자형 그대로 헤머 프레스를 이용해 두드림
  • 트림(TRIM)
    헤드 주변의 불필요한 찌꺼기를 제거
  • 정밀 단조
    단조로 최종 형상에 가까운 형상을 성형

 

 

 

감성에 답하는 형상의 비법

CAD로 설계 한 뒤 데이터 수치대로 샘플을 제작한 뒤 장인이 정직하고 정중한 마음가짐으로 깎아내고 다듬어 1차 성형을 한다.

장인의 오랜 노하우와 기술을 사용하여 기계에서는 전해질 수 없는 전통과 감성을 가진 헤드로 수정된 헤드는 다시 한번 CAD 데이터로 만들어 최종적으로 단조 금형을 제작한다.

 

미즈노 단조 아이언의 품질은 이런 장인정신과 디지털 테크놀로지가 융합하여 세밀한 공정을 거친 뒤 완성된 결과물인 것이다.

 

미즈노 연철 단조 아이언에는 오랜 세월을 거쳐 장인에 의해 이어져 내려온 형상의 진수가 있다.

그것은 엄격한 프로의 눈과 제조방법의 혁신이 뒷받침 된것으로 디지털 테크놀로지에만 의존해서는 탄생할 수 없는 연철 단조 아이언이다.

형상 제조 공정

 

  • CAD설계대로 샘플조각
  • 장인에 의한 형상수정
  • 장인의 수정 후 헤드 스캐닝
  • CAD설계와 장인의 연마형상의 합체

 

 

 

 

단조와 주조의 차이

NO 단조 주조
소재 저탄소강과 같이 단조 성형이 가능한 소재 주조 가능한 소재라면 종류는 무관
제조방법 가열한 금속을 해머 프레스로 두드려 성형 녹인 금속을 틀에 부어 냉각 후 틀을 부수는 방식
금형 초벌 단조 금형과 정밀단조 금형이 각각 필요해 주조 금형보다 고가 주조는 금형 그대로 만들어지기 때문에 단조 금형보다 저렴
정밀도 정밀단조 기술에 의해 고정밀 제조 가능 주조 응고 시 수축과 반전을 통해 세밀한 의장 가능
조밀성 빈틈 없이 밀도가 높고 균일함 기포가 있으며 조직이 매우 균일하지 못함
빈공간 거의 제로에 가까움 매우 많음
가격 일반적으로 주조보다 고가 일반적으로 단조보다 저렴
용도 예 항공기, 엔진, 구동계 부품 냄비, 가마, 맨홀뚜껑